في اليوم'في ظلّ التنافس الشديد في سوق الأغذية والمشروبات، تسعى العديد من الشركات إلى خفض التكاليف. ومن طرق تحقيق ذلك خفض تكلفة التغليف، والذي غالبًا ما يتحقق بتخفيف الوزن.
ومع ذلك، مع قلة المواد، تكون العبوات أقل استقرارًا من الناحية الهيكلية. في المشروبات الغازية، يُوفر وجود ثاني أكسيد الكربون في المنتج ضغطًا داخليًا، مما يجعل العبوة صلبة ومستقرة. يمكن استخدام النيتروجين السائل في المشروبات غير الغازية لتحقيق نفس التأثير دون إضافة..."شمبانيا"الشعور بالكربونات.
استُخدم النيتروجين الغازي لطرد الأكسجين وزيادة مدة صلاحية المنتجات. ويمكن للنيتروجين السائل تحقيق نفس الغرض مع تقليل استهلاك النيتروجين بنسبة 80% مقارنةً بأنفاق الغاز التقليدية.
ومع ذلك، تُشكّل معالجة النيتروجين السائل على خط الإنتاج تحديات. تبلغ درجة غليانه -196 درجة مئوية، ويتبخر بسرعة عند تعرضه لدرجة حرارة الغرفة. لذلك، يجب استخدام معدات معزولة لضمان الكفاءة والسلامة. تتضمن هذه المعدات جهاز حقن قادر على قياس جرعات صغيرة من النيتروجين السائل، بالإضافة إلى أوعية أو خزانات تخزين وأنابيب لنقل النيتروجين السائل إلى موقع الحقن.
بشكل عام، تأتي أوعية التخزين في شكلين: خزانات كبيرة الحجم وخزانات محمولة صغيرة تسمى ديوار.
يتميز كلا التصميمين ببناء مزدوج الجدران، حيث يتم فصل الجدران الداخلية والخارجية بمساحة فراغية."سترة"يسمح للدبابة'يحافظ السطح الخارجي على درجة حرارة الغرفة مع الحفاظ على درجة حرارة التبريد في الداخل. يمكن الاحتفاظ بالنيتروجين سائلاً لفترة طويلة، ولكن حتى مع وجود حاجز التفريغ هذا، يمكن أن تتراوح خسائر الخزان بين 0.5 و2% يوميًا. يجب استخدام أنابيب معزولة، سواءً كان نوع وعاء التخزين، للحد من الخسائر وتحسين الكفاءة. يمكن استخدام أنواع متعددة من الأنابيب المعزولة، ولكنها تُصنف عمومًا إلى مغلفة بالتفريغ وغير مغلفة بالتفريغ.
تتميز الأنابيب المغلفة بالتفريغ بأنبوب داخلي محاط بحلقة تفريغ توفر عزلًا بين درجة الحرارة المبردة داخل الأنبوب ودرجة الحرارة المحيطة خارجه. يتم توليد التغليف الفراغي لهذا النوع من الأنابيب عن طريق توصيل الأنبوب بمضخة تفريغ. في نظام التفريغ الديناميكي، يستمر ضخ التفريغ مع تحسنه المستمر. مع الحاجة إلى مضخة تفريغ مخصصة تعمل باستمرار، تكون تكاليف التشغيل أعلى قليلاً في هذا النوع. في نظام الأنابيب المغلف بالتفريغ، يتم توليد التفريغ أثناء التصنيع ثم يتم عزله. ومع ذلك، مع مرور الوقت، يتدهور هذا التفريغ تدريجيًا، مما يؤدي إلى زيادة فقدان الحرارة وانخفاض الأداء.
إن آلة توزيع جرعات النيتروجين، وهي المكون الرئيسي لنظام النيتروجين السائل، هي في كثير من الأحيان ما يثير اهتمام معظم مرافق الإنتاج لأنها تؤثر بشكل مباشر على القدرة على تلبية الضغط.
تُعد موثوقية وحدة توزيع الجرعات على خط الإنتاج أمرًا بالغ الأهمية، حيث تُحسب الخسائر بدقائق التوقف. في أي جهاز تبريد، يجب الحد من الرطوبة في جميع الأوقات لضمان تشغيله دون تجمد. باستثناءمقاومة الصقيع، ودقة جرعات النيتروجين السائل وسرعتها عاملان مهمان آخران. دقة الجرعات تشمل حجم الجرعات، والتوافق مع آلات التعبئة والإغلاق، لضمان دقة التعبئة.
تُدمج آلة حقن النيتروجين السائل مع آلة التعبئة والإغلاق (التغطية)، مما يجعل وقت النقل من آلة التعبئة إلى آلة الإغلاق قصيرًا جدًا. هذه الطريقة تضمن أقصى قدر من منع تبخر النيتروجين السائل.
توفر شركة Willman Machinery Technology نطاقات سرعة آلة توزيع جرعات النيتروجين السائل.
لمزيد من المعلومات، يرجى الرجوع إلى جهة الاتصال الموجودة على موقعنا الإلكتروني.
وقت النشر: ٢١ أكتوبر ٢٠٢١