في فيلم الرسوم المتحركة "دببة بيرنستين تلعب الكرة"، تتساءل الأخت بير عن سبب عدم قدرتها على تجربة دوري البيسبول الصغير مع استمتاعها بألعابها ودمىها وهي تغني: "أريد كل شيء". عندما يتعلق الأمر بعمليات تعبئة المشروبات، لا يتعلق الأمر بالرغبة في كل شيء، بل بالحاجة إلى كل شيء للمنافسة في سوق المشروبات المتنوع اليوم.
يشرح باري فينسكي، مدير المبيعات الفنية لقسم التعبئة في شركة Krones Inc.، فرانكلين، ويسكونسن، كيف أدى انتشار وحدات SKU إلى جعل المرونة داخل معدات التعبئة مكونًا أساسيًا.
يقول: "هذا يسمح بتشغيل عدة أنواع من المنتجات على آلة التعبئة نفسها. هناك آلات يمكنها تشغيل المشروبات الغازية وغير الغازية، والتعبئة الساخنة والباردة، جميعها على آلة واحدة. مع الحاجة إلى مرونة كتلة آلة التعبئة/الخياطة، قد تتأثر عمليات التغيير، خاصةً عند آلة الخياطة عند تغيير قطر الغطاء."
ويؤكد أحد المتخصصين في اتصالات التسويق لدى شركة Sidel، في أوكتيفيل سور مير، فرنسا، أيضًا على أهمية المرونة عندما يتعلق الأمر بمعدات التعبئة والخياطة.
يقول الممثل: "نتيجةً لطلب السوق المتزايد على وحدات تخزين أكثر وأحجام حاويات متعددة، أصبحت هناك حاجةٌ الآن إلى مرونةٍ أكبر في المعدات. على سبيل المثال، القدرة على التغيير في وقتٍ قصيرٍ عند التعامل مع المشروبات الغازية والساخنة، بالإضافة إلى المشروبات الباردة، والمشروبات الباردة، مع خفض استهلاك الطاقة والمياه والمواد الكيميائية والمواد الخام."
ويشير ممثل شركة Sidel إلى الطلب على المشروبات "الأفضل لك" التي أدت إلى تسريع نمو SKU والحاجة إلى المعدات لدعم هذا النمو.
يقول ممثل الشركة: "فئة المشروبات التي ساهمت بشكل كبير في هذا الاتجاه هي المشروبات الغازية. كما نشهد تركيزًا متزايدًا على خيارات المشروبات "الأفضل لك" مع زيادة الاهتمام بالمنتجات العضوية والطبيعية، وهو ما يترافق مع تقليل تناول السكر والسعرات الحرارية والمكونات الصناعية".
يوضح فينسكي من شركة كرونيس أنه عند تحديد نوع معدات تعبئة العلب وخياطتها، فإن الحاجة إلى العمليات المرنة تؤثر على عملية اتخاذ القرار.
يقول: "لملء العلب، أصبح من الشائع مناقشة استخدام وحدتي خياطة مثبتتين على وحدة تعبئة علبة واحدة لتسهيل تغييرها مع مرور الوقت عند تغيير قطر الغطاء". ويضيف: "غالبًا ما يتم تغيير أجزاء التعبئة بسرعة، مثل زر فك سريع بدلًا من مفتاح ربط ومسمار في السنوات السابقة، مع وصفات منفصلة في وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) لكل وحدة تخزين، تُعرض لكل وحدة تخزين بلمسة زر. ولا يتطلب التغيير إلى وحدة تخزين أخرى أي ضبط دقيق، أو يتطلب القليل جدًا منه".
ويؤكد ممثل شركة سيدل أيضًا على أهمية المرونة.
يقول ممثل الشركة: "في سوق اليوم، تُعدّ مستويات أعلى من التنوع مع أعلى جودة للمنتجات من المتطلبات الأساسية للمعدات لضمان نمو الأعمال على المدى الطويل والتكيف مع اتجاهات المستهلكين المتغيرة باستمرار". ويضيف: "لهذا السبب، تُلبي آلة تعبئة العلب لدينا، EvoFILL Can، جميع متطلبات النظافة والمرونة والاستدامة، مما يضمن جاهزية المنتجين لمواجهة التحديات المستقبلية في إنتاج المشروبات.
صُممت آلة تعبئة علب EvoFILL خصيصًا لمصنعي المشروبات الغازية والمشروبات الغازية، وهي تلبي جميع احتياجاتهم من حيث جودة المشروبات، والأداء الأمثل، والمرونة الفائقة. وتضيف الشركة: "تتمتع هذه الآلة بالقدرة على تعبئة المشروبات الغازية في درجة حرارة الغرفة، وتعبئة المشروبات الساخنة، مما يسمح باستيعاب مجموعة واسعة من المشروبات عبر جهاز واحد. بفضل صمامات التعبئة الدوارة التي تتراوح بين 54 و182 صمام تعبئة، يمكن للمصنعين التعامل مع نطاق واسع من السرعات (130,000 علبة في الساعة) وأحجام العلب، من 150 مل إلى لتر واحد. كما أن تغيير ارتفاع العلبة لم يعد يمثل تحديًا، حيث أن تعديل الدوارة تلقائي بالكامل."
حلول آمنة
على الرغم من أن السرعة والمرونة قد تكونان محركًا للابتكارات،معدات تعبئة وتغليف العلبويشير الخبراء إلى أنه لا يوجد شيء أكثر أهمية من الحفاظ على السلامة في هذه العمليات.
ويعتقد فينسكي من شركة كرونيس أنه ينبغي وضع المزيد من الضوابط والتوازنات لدعم سلامة المنتجات ومراقبة الجودة.
"تحتاج إلى علبة ذات جودة جيدة (فحصها قبل الشطف، رفض تلقائي إذا كانت خارج المواصفات)، وسائط شطف صحيحة للتطبيق، طرق التقاط الأكسجين المنخفضة/آلة حشو/خياطة (شطف العلبة عند صمام التعبئة باستخدام ثاني أكسيد الكربون/النيتروجين قبل التعبئة، تغطية مساحة رأس العلبة بثاني أكسيد الكربون/النيتروجين قبل وضع الغطاء)، معالجة الأغطية إذا لزم الأمر قبل التطبيق، التحقق من ارتفاع ملء المنتج بعد الخياطة، التحقق من ضغط العلبة في اتجاه مجرى النهر باستخدام جهاز TapTone بحثًا عن أي تسريبات"، كما يقول.
تُضيف فينسكي: "تُركز أحدث تقنيات التعبئة لدينا، Modulfill VFS-C المزودة بغرفة نظيفة مدمجة، بشكل أكبر على التعبئة الصحية للمشروبات الحساسة، وتتطلب مساحة أقل بكثير من الأنظمة التقليدية. كما تُسهّل هذه التقنية التنظيف في المكان/التنظيف خارج المكان (CIP/COP) في آنٍ واحد."
ويسلط ممثل شركة Sidel الضوء أيضًا على أهمية المعايير الصحية وكيف يدعم جهاز تعبئة العلب EvoFILL الخاص بالشركة ذلك.
يقول ممثل الشركة: "كان تصميم معدات التعبئة يتطلب الالتزام بمعايير النظافة الصارمة استجابةً لمتطلبات سلامة المنتج ومراقبة الجودة. ومن الأمثلة على ذلك أحدث آلات تعبئة العلب لدينا: EvoFILL Can. تتميز معدات التعبئة بتصميم "بدون قاعدة" يضمن سهولة التنظيف بشكل عام، ويضمن عدم وجود أي بقايا للمنتج في بيئة التعبئة، وتوفير منطقة أنظف. ويضمن نظام التنظيف المسبق المُحسّن بثاني أكسيد الكربون في هذا الحل أقصى درجات السلامة الغذائية. وبفضل استهلاكها لثاني أكسيد الكربون بشكل إجمالي، لا تُحسّن هذه الميزة جودة المشروبات فحسب، بل تُحسّن أيضًا أداء خط الإنتاج."
ما ساعد مصنعي المعدات الأصلية (OEMs) على دعم كل هذه المطالب هو اعتماد إنترنت الأشياء (IoT).
يقول ممثل شركة Sidel: "من خلال الجمع بين التنوع العالي والكفاءة، يُمكننا مساعدة عملائنا على تلبية احتياجات المستخدمين النهائيين لتحقيق تمايز أكبر في المنتجات". ويضيف: "يمكن تحقيق هذا الهدف من خلال دمج الذكاء الاصطناعي في المعدات من خلال ميزات مثل التنبؤ والتوجيه المُساعد والضبط الذاتي، بالإضافة إلى تطوير عمليات التعبئة. على سبيل المثال، يُمكّن الضبط الذاتي الآلة من تصحيح نفسها تلقائيًا دون تدخل بشري عندما تُظهر البيانات أن قيم إنتاجها خارج النطاق، وكذلك عندما يتعين تغيير معايير التصنيع بناءً على احتياجات الإنتاج الجديدة".
يقدم جيريمي أندرسون، رئيس قسم أتمتة العمليات والبيانات، أحد أعضاء مجموعة KRONES، تفاصيل حول كيفية تصميم الشركة لأنظمة حول سمات إنترنت الأشياء.
صُمم خط إنتاجنا المتصل مع مراعاة إنترنت الأشياء لقطاعي المشروبات والأغذية السائلة، بما في ذلك عمليات التعبئة والخياطة، كما يقول. "من خلال توفير جسر بين الأجهزة الذكية في المصنع وعبر السحابة، تُمهد كرونيس الطريق للكشف عن البيانات المخفية سابقًا وتحليلها من قِبل العميل وكرونيس على حد سواء. يُمكّن هذا المفهوم حلول الذكاء الاصطناعي لدينا - Linatronic AI وContiloop AI - وخدمات الدعم الرقمي كجزء من منظومة كرونيس البيئية."
الخطط المستقبلية
وبما أن سوق المشروبات يشهد انتقال منتجات العصر الجديد إلى التغليف في العلب، فقد يدفع هذا الشركات المصنعة للمعدات الأصلية إلى أخذ هذا الأمر في الاعتبار عند إعداد الحلول المستقبلية.
يقول فينسكي: "المشروبات الأكثر حساسية تنتقل إلى العلب". "قد تنتقل المشروبات التي تُعبأ عادةً في خطوط بولي إيثيلين تيرفثالات المعقمة إلى العلب. لذلك، يلزم تطوير آلة تعبئة/خياطة علب معقمة".
ممثل شركة سيدل يسلط الضوء على نمو المشروبات الهجينة.
نشهد تباينًا في فئات المشروبات، مع تزايد الاهتمام بالمشروبات الهجينة أو المُدمجة، مثل عصير الفاكهة الممزوج بالشاي، وكذلك بالمياه الغازية، كما يقول الممثل. ويضيف: "تُطرح ابتكارات في مجالات الكربنة والنكهة والتحسينات الوظيفية، بالإضافة إلى التغليف، لمنافسة فئات المشروبات الغازية الأخرى.
إلى جانب ذلك، نشهد ابتكاراتٍ في مجال "ملمس الفم"، باستخدام علب النيتروجين، وزيادة اللزوجة من خلال الهريس والهلام، كما يُضيفون. "فيما يتعلق بالمشروبات الكحولية، ندعم مصانع الجعة الحرفية ومنتجي المشروبات الغازية القوية الذين يرغبون في تعزيز تميزهم وتلبية احتياجات المستهلكين الجدد."
ونظرا لهذا المستقبل المتنوع،معدات تعبئة وتغليف العلبوسوف نستمر في تكييف نماذج المشروبات هذه.
يقول ممثل شركة سايدل: "فيما يتعلق بآلات تعبئة وتغليف العلب، فإننا نسير بخطى ثابتة. يتطلب الأمر منا دعم عملائنا وتلبية احتياجاتهم ليكونوا أكثر مرونةً وتقدمًا رقميًا، ويحققوا أهداف الاستدامة الأكثر إلحاحًا".
وقت النشر: ١٣ سبتمبر ٢٠٢٣




